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金属基复合材料在化工设备防腐蚀中的创新实践

作者:重庆PA集团股份有限公司N10276 合金板 发布时间:2025-11-30 06:10:01

信息摘要:

以金属基复合材料研发者视角,阐述其在化工环境中的耐磨耐蚀特性,介绍重庆企业如何通过自动化产线实现批量生产,并分享万华化学等客户应用实例。

站在重庆高新区实验室的观察窗前,我看着最新批次的碳化硅颗粒增强铝基复合材料正在出炉。这种材料专为化工泵阀设计,其磨损率比铸钢降低80%。我们采用德国SPS烧结系统,使SiC体积分数稳定在40%。

金属基复合材料在化工设备防腐蚀中的创新实践

去年为万华化学烟台工厂提供的反应器衬板,在98%硫酸环境中连续运行18个月后,厚度仅减少0.15mm。我们使用三坐标测量仪定期监测,变形量始终控制在0.02mm以内。这条自动化产线集成ABB机器人,年产复合材料构件达15000件。

特别为浙江石化设计的塔盘组件,通过热压扩散焊工艺将316L与TiB2复合。在450℃工况下,材料热膨胀系数保持在12×10-6/℃,完全满足裂解装置要求。现场超声波检测显示,界面结合强度超过200MPa。

金属基复合材料在化工设备防腐蚀中的创新实践

我们最近开发的梯度复合材料已应用于中石化普光气田。采用等离子喷涂技术制备的WC-Co涂层,在含砂介质中表现出优异抗冲蚀性,经SPDT测试寿命达传统材料的5倍。

通过引入赛默飞世尔的EDAXEBSD系统,我们实现了复合材料微观结构的精准调控。目前正在为泸天化开发的新型密封环,在10MPa压力和220℃条件下,泄漏率低于1×10-6Pa·m3/s。

明年我们计划引进EBM电子束熔炼设备,进一步提升复合材料致密度。已与西南铝业达成战略合作,共同开发化工装备专用复合材料标准。