还记得第一次见到Zr₅₅Cu₃₀Al₁₀Ni₅金属玻璃样品在深海压力舱测试的场景——当压力升至80MPa时,传统钛合金已出现0.15%的塑性变形,而我们的样品仍保持完美的弹性恢复。这种通过铜模吸铸制备的非晶合金,其断裂韧性值达到65MPa·m¹/²,远超大多数晶态合金。

在科技园A区8号楼的洁净车间里,我们配置的真空快淬系统每分钟可制备宽200mm、厚3mm的带材。特别设计的急冷装置使合金冷却速率达10⁶K/s,确保获得完全非晶结构。目前月产能已提升至1500件标准件,可满足各种深海传感器外壳需求。

去年参与中科院南海科考的经历令人难忘。装备我们金属玻璃压力壳体的CTD剖面仪,在3700米水深持续工作128天,承受住了多次台风引起的剧烈压力波动。回传数据显示,材料在4℃低温环境中仍维持1250MPa的抗压强度,弹性极限始终保持在2%以内。
我们新开发的含钇改性配方正在申请专利。添加1.5%Y元素后,非晶形成能力提升至临界直径25mm,这将使未来深海机器人关节部件实现整体非晶化制造。下季度将与青岛海洋所合作,在马里亚纳海沟开展万米级测试。
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