重庆PA集团股份有限公司

质检台前，即将发往浙江石化的SiC颗粒增强铝基复合材料密封环正在做最后的光谱检测。这些采用压力浸渗工艺制备的65vol%SiCp/2024Al复合材料，在98%浓硫酸中的年腐蚀率仅0.002mm，同时维氏硬度达到380HV。我们重庆工厂的美国辛辛那提加工中心，可实现密封环工作面Ra0.2的镜面精度。

去年为江苏响水化工园区应急泵站提供的机械密封最体现技术优势。通过三维网络结构设计，材料热膨胀系数控制在7.2×10-6/℃，与氧化�陶瓷密封环完美匹配。现场运行数据显示，在输送32%液碱工况下，密封寿命从原来的3个月延长至18个月。

最值得称道的是参与国家泵阀质量监督检验中心的对比试验。我们开发的梯度复合材料密封环，表层10μm采用纳米SiC增强，使材料在含固量15%的浆料介质中，磨损失重仅为硬质合金的1/9。该成果已纳入机械工业部颁发的化工泵选型规范。

新引进的德国阿尔丁纳喷射沉积设备，正在加工烟台万华的氯碱泵订单。通过调控SiC颗粒级配（3μm+15μm双峰分布），制备的复合材料在140℃工况下仍保持450MPa抗弯强度。这条自动化产线使我们的月产能达3000套高性能密封件。

近期完成的江西星火有机硅项目更具挑战——需要同时抵抗氟硅酸腐蚀与硅粉磨损。我们创新开发出B4C+SiC混合增强复合材料，其在中性盐雾试验中2000小时无点蚀，首批500套密封环已通过德国博格曼公司的技术认证。

望着仓库里即将发往福建古雷半岛的密封件包装箱，我回忆起五年前在清华大学材料学院实验室反复调整配方的日夜。如今我们的复合材料密封件已在42家化工企业应用，最长的已连续运行3年无故障，这彰显了中国新材料技术的工程化实力。