重庆PA集团股份有限公司

质量检测中心里，即将发往四川化工集团的金属陶瓷复合板正在做超声测厚。这些采用超音速火焰喷涂制备的75%Cr3C2-25%NiCr涂层，在沸腾浓盐酸中的年腐蚀率仅0.08mm，同时结合强度达68MPa。我们重庆工厂的美国普莱克斯喷涂系统，可实现每小时12平方米的沉积效率。

去年为云天化集团硫磺制酸装置提供的反应塔内衬最体现技术优势。通过优化碳化物粒径分布（1-10μm级配），材料在420℃工况下的耐磨性是司太立合金的3.2倍。运行数据显示，在含固体催化剂颗粒的湍流介质中，内衬服役周期从8个月延长至28个月。

最值得骄傲的是参与贵州开磷集团湿法磷酸项目。我们开发的梯度金属陶瓷衬里，从基体到表面依次为NiCrAlY过渡层、WC-Co功能层和Cr3C2-NiCr耐磨层，这种设计使材料在120℃磷酸环境中同时具备良好的抗热震性与耐冲刷性。该结构已获得国家发明专利。

新引进的奥地利奥钢联烧结炉正在加工宁波台塑的订单。通过液相烧结技术制备的纳米结构金属陶瓷，孔隙率降至0.3%以下，在氢氟酸环境中的腐蚀速率仅为哈氏C276的1/5。这条全自动生产线使我们的月产能达8000平方米复合板材。

近期完成的云南磷化集团项目更具挑战——需要抵抗磷酸与氢氟酸交替腐蚀。我们创新开发出MoB改性金属陶瓷，其临界空蚀速度提升至85m/s，首批200块塔板已通过法国必维国际检验集团的认证。

望着发往湖北宜化集团的最后一批反应器内件装车，我回想起八年前在西安交通大学材料实验室摸索喷涂参数的日夜。如今我们的金属陶瓷复合材料已在36家大型化工企业应用，最长的已安全运行7年，这见证了中国耐蚀材料的技术跨越。